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    型號:

    QMB型部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型小型閥門電動裝置

    描述:QMB型部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型小型閥門電動裝置,是針對煤礦使用條件而專門和的。適用于煤礦消防、降塵、井下中央水泵房射流泵和真空泵的配套。

    • 廠商性質(zhì)

      經(jīng)銷商
    • 更新時間

      2020-10-13
    • 訪問量

      1223
    詳細(xì)介紹
    品牌QH/黔滬種類其他
    公稱通徑25mm壓力環(huán)境常壓
    工作溫度常溫流動方向單向
    零部件及配件執(zhí)行器類型(通道位置)直通式
    結(jié)構(gòu)形式固定球應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,建材/家具

    1.     概述

    QMB型部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型小型閥門電動裝置,是針對煤礦使用條件而專門和的。適用于煤礦消防、降塵、井下中央水泵房射流泵和真空泵的配套。

    QMB型部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型小型閥門電動裝置體積小、重量輕,可與DCS系統(tǒng)銜接,以實現(xiàn)自動化控制。

    本產(chǎn)品的性能符合本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/3204CN003-2011《QMB礦用隔爆型小型閥門電動裝置技術(shù)條件》、GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆型“d”保護(hù)的設(shè)備》的規(guī)定。防爆標(biāo)志為ExdⅠ Mb。

     2. 型號表示方法

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    型號示例:

    QMB3.5-1.25:表示MQB型部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動裝置,輸出軸公稱轉(zhuǎn)矩為35N.m,輸出轉(zhuǎn)速為1.25r/min。

     3.     工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)

    3.1電源

    額定電壓:單相AC127V;AC220V

    頻    率:50Hz

    控制電壓:DC24V

    3.2工作制:短時10分鐘

    3.3工作環(huán)境:

    3.3.1大氣壓力80~110kPa;

    3.3.2環(huán)境溫度:-20~+40℃;

    3.3.3相對濕度:≤95%(+25℃時);

    3.3.4用于含有甲烷、煤塵爆炸性危險氣體的煤礦井下(采掘工作面除外);

    3.3.5防護(hù)等級:IP55 

    3.4型號規(guī)格和主要性能參數(shù)見表1

    表1 

    型號

    規(guī)格

    公稱

    轉(zhuǎn)矩

    (N·m

    大閥桿

    直徑

    (mm

    手動

    速比

    輸出

    轉(zhuǎn)速

    (r/min

    開關(guān)行程

    時間

    (S

    電機(jī)

    功率

    (W

    電機(jī)電流

    (A

    參考

    重量

    (Kg

    QMB3.5-1.25G

    35

    □11×11

    46

    1.25

    12

    10

    0.6

    8

    QMB5-1.25G

    50

    □11×11

    46

    1.25

    12

    15

    0.6

    8

    QMB9-0.85G

    90

    28

    46

    0.85

    18

    40

    1

    20

    QMB15-0.6G

    150

    28

    46

    0.6

    25

    40

    1

    20

    QMB25-0.6G

    250

    28

    46

    0.6

    25

    60

    1.2

    20

     

    4.外形及連接尺寸

    4.1外形和外形尺寸見圖1和圖2

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    4.2與閥門連接的結(jié)構(gòu)示意圖及尺寸(見3、表2和圖4、表3

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    表3

    法蘭號

    電裝型號

    d1

    d2

    (f8)

    d3

    n-d4

    d7

    H

    h

    h1

    出廠

    F05

    QMB9

    65

    35

    50

    4-M6

    /

    28

    40

    3

    3

    F07

    QMB9

    QMB15

    QMB25

    90

    55

    70

    4-M8

    /

    28

    40

    3

    3

    F10

    QMB25

    125

    70

    102

    4-M10

    /

    28

    40

    3

    3

     

    注:QMB9/15/25出廠標(biāo)配均為F07

    QMB系列電動裝置電氣原理圖及端子接線圖(見圖5及圖6):

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     說明:M-電機(jī)   C-電容  E-接地  L、N-主電源輸入  開閥、關(guān)閥-無源接點輸入控制開到位、關(guān)到位、開力矩、關(guān)力矩-均為無源接點輸出

     

    7.安裝、拆卸及注意事項

      7.1電動裝置安裝前須進(jìn)行下列各項檢查,如不符合要求,則不準(zhǔn)投入使用。

        a.有安全標(biāo)志和安全標(biāo)志編號,有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號,并與電動裝置的使用場所要求一致;

        b.隔爆外殼各零部件連接正確,緊固可靠;

        c.所有隔爆零件應(yīng)無裂紋和影響隔爆性能的缺陷;

     

    7.2安裝前應(yīng)將電動裝置存放于清潔干燥的室內(nèi),若存放于室外,應(yīng)與地面保持一定的高度,并應(yīng)有防潮、防雨措施。

     

    7.3本電動裝置的安裝形式無原則要求,但電機(jī)處于水平狀態(tài),電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式,這樣有利于潤滑、調(diào)試、維護(hù)和手動操作。

     

    7.4安裝時應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間。

     

    7.5與閥門連接的螺栓不得低于8.8級。

     

    7.6安裝或重裝后,*電動操作,必須使閥門處于中間位置檢查開、關(guān)方向,必須按調(diào)試要求進(jìn)行逐項調(diào)試,檢查各部件正常后,才能投入使用。

     

    7.7手-電動操作時不須切換,手輪旋向與輸出軸旋向一致,順時針為關(guān)閥,逆時針為開閥;電動時請勿轉(zhuǎn)動手輪。

     

    7.8不得在陰雨天于戶外打開電氣箱蓋、電機(jī)等密封部位。

     

    7.9不得在爆炸性環(huán)境下拆去與電氣有關(guān)的箱蓋調(diào)試電動裝置,打開電氣箱蓋時,必須先切斷電源。

     

    7.10安裝、拆卸、調(diào)試時不可損傷密封面、密封件,要注意保護(hù)隔爆面,不得磕碰、劃傷。并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油204-1,電氣箱蓋及電纜進(jìn)出口應(yīng)蓋嚴(yán)緊固,以防雨水或潮氣進(jìn)入,造成電器元件失效及零件銹蝕。

    7.11視窗不得與硬物碰撞。

    7.12本電動裝置為短時工作制,持續(xù)工作時間不得超過銘牌標(biāo)定時間。

    7.13閥門不經(jīng)常使用時,應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運行,建議每月至少一次,運行時間不超過10分鐘。

    7.14電動裝置“嚴(yán)禁帶電開蓋!”

     

     

    8.故障及排除方法

    序號

    故    障

    原    因

    排除方法

    1

    電機(jī)起不動

    1.電源線脫開

    2.控制線路故障

    3.電動機(jī)繞組開路

    1.檢查電源線

    2.排除線路故障

    3.更換電動機(jī)

    2

    電機(jī)過熱

    1.連續(xù)工作時間太長

    2.電動機(jī)故障

    3.電動機(jī)電容損壞

    1.停止運行,使電機(jī)冷卻

    2.更換電動機(jī)

    3.更換電容

    3

    運行中電機(jī)停轉(zhuǎn)

    1.指令信號丟失

    2.行程或力矩故障

    3.閥門有故障

    4.控制器損壞

    1.排除線路故障

    2.排除行程或力矩故障

    3.檢查閥門

    4.更換控制器

    4

    閥門到位后電機(jī)不停轉(zhuǎn)

    1.行程或力矩故障

    2.控制器損壞

    1.排除行程或力矩故障

    2.更換控制器

    6

    遠(yuǎn)方無閥位信號

    1.控制器故障

    1.更換控制器

     

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